КОМПЕНСАТОР

Компенсатор – устройство, которое позволяет воспринимать и компенсировать движения трубопровода при прохождении различных сред внутри труб. Устройство компенсирует тепловое расширение вследствие нагрева рабочей средой стенок трубопровода, выполняет функцию разделителя сред и герметичного уплотнения, гасит ряд вибраций возникающих при работе трубопроводного и насосного оборудования, воспринимает на себя смещения труб при оседании почв и опор трубопровода. Установка компенсатора продлевает срок службы трубопровода.
По своему типу компенсаторы делятся на:	А также компенсационные устройства:
Компенсатор резиновый (гибкая вставка) Компенсатор сальниковый Компенсатор сильфонный осевой СТЭ Ду 15-200 (приварные) Компенсатор сильфонный осевой КС Ду 20-25 (приварные) Компенсатор сильфонный осевой КСО Ду 50-400 (приварные) Компенсатор сильфонный осевой фланцевый КСОФ Ду 50-400 Компенсатор сильфонный осевой ОПН (приварной) Компенсатор сильфонный осевой ОФН (фланцевый) Компенсатор сильфонный поворотный ПОПН Компенсатор сильфонный поворотный ПППН Компенсатор сильфонный поворотный КП.02 Компенсатор сильфонный поворотный КД.03 Компенсатор сильфонный сдвигово-поворотный К011 Компенсатор сильфонный стартовый ССК Компенсатор сильфонный стартовый КС	СКУ.ППУ.I СКУ.М.I СКУ.М.III СКУ.АПБ.I СКУ.ППМ.I 2СКУ.ППУ.I 2СКУ.АПБ.I 2СКУ.ППМ.I 2СКУ.М.I
Компенсатор, компенсационное устройство, сильфон и гибкая вставка широко применяются во многих отрослях промышленности: Системы отопления жилых и производственных зданий; Строительство, эксплуатация и обслуживание тепловых сетей; Нефтяная и газовая промышленность; Химические, нефтехимические и нефтеперерабатывающие производства; Энергетический комплекс; Автомобилестроение и моторостроение;  Судостроение; Военно-промышленный комплекс; Авиакосмический комплекс; Атомная промышленность; Криогенная техника.

Компенсатор сальниковый разработан для трубопроводов паровых и водяных тепловых сетей с параметрами воды и пара до 25 кг/см2 при температуре до 2000 С и пара до 3000 С, при этом односторонний сальниковый компенсатор для условных проходов от Dу100 до 1400 мм, а двухсторонние от Dу 100 до 800мм. Для уменьшения напряжений, возникающих при нагреве трубопровода, применяются осевые и радиальные стальные компенсаторы (сальниковые компенсаторы) Сальниковый компенсатор по своей конструкции бывает односторонним и двухсторонним, состоит из корпуса и подвижного стакана. Сальниковые компенсаторы устанавливают при подземной прокладке на трубопроводах диаметром Ду>100мм, при подземной прокладке на низких опорах - на трубопроводах Ду>300мм с параметрами теплоносителя (вода и пар) Ру<2,45 МПа (25 кгс/кв.см) и Т<300С. Сальниковые компенсаторы изготавливаются из толстостенных стальных труб или свариваются из листовой стали по типовым деталям. В качестве сальниковой набивки применяется набивка марок АПП и ПА по ГОСТ 5152-77 и термостойкая резина марки 5168, группы 8 по ТУМХП № 1169-51р."

Компенсатор резиновый   (муфтовый и фланцевый) используется для  снижения шума, вибрации, гидравлических ударов, для компенсации  продольных, поперечных смещений, тепловых удлинений трубопроводов. Упругий элемент компенсатора изготовлен из жаростойкой синтетической  резины специальной композиции, превосходящей по своим качествам натуральную или хлоропреновую резину, что создаёт повышенную стойкость к воздействию горячей воды и постоянную устойчивость к давлению в течении длительного периода времени.
Резиновый компенсатор (антивибрационная вставка, вибровставка) устанавливаются на системы водного охлаждения на заводах, и системы газо-, водоснабжения, на компрессорах, насосах, турбинах и бойлерах для компенсации больших температурных перемещений, устранения осцилляции, вибрации и шумов, поглощения гидроударов и представляет собой гибкую вставку, изготавленную из натуральных или синтетических эластомеров.
К достоинствам резинового компенсатора можно отнести: низкий вес и отсутствие необходимости применении специального установочного оборудования; гибкость вибровставок позволяет изделию восстанавливать форму после любых перемещений, деформация требует меньших усилий; натуральные и синтетические эластомеры не подвержены усталости, не становятся хрупкими и предотвращают любое электролитическое воздействие; теплопотери сокращаются; резиновые компенсаторы изготавливаются из различных типов эластомеров, каждый из которых подбирается в зависимости от условий эксплуатации и проводимой среды, что увеличивает срок службы компенсатора и повышает его устойчивость к коррозии, эрозии, абразивным материалам; благодаря особенностям конструкции не требует использования уплотнительных прокладок; значительно сокращает уровень вибрации и шума в трубопроводных системах, так как эластомерная составляющая компенсатора действует как демпфер; резиновый компенсатор обладает хорошим сопротивлением к гидравлическим ударам, кавитацией в насосе.

Компенсатор осевой  применяется для компенсации температурных удлинений в водопроводах и в системах отопления (рабочая среда - вода) при переносе жидких сред, неагрессивных по отношению к материалам деталей компенсатора. Компенсаторы осевые относятся к неремонтируемым изделиям.
Допускается применение осевых компенсаторов в районах со средней темпера-турой наружного воздуха наиболее холодной пятидневки не ниже 233К (минус 40 oС).
Допускается устанавливать компенсаторы в жилых и производственных помеще-ниях с температурой воздуха не ниже 273К (0 oС).
Основная деталь компенсаторов — сильфон, представляющий собой прочную тонкостенную гофрированную оболочку. Концы сильфонов приваривают к патрубкам, которые при помощи сварки соединены с трубопроводом. При необходимости разъемного соединения к патрубкам компенсатора приваривают фланцы.
Назначение:
Осевые компенсаторы СТЭ предназначены для компенсации осевых температурных удлинений в трубопроводах внутренних систем отопления жилых домов. Компенсатор устанавливается на участке между двумя неподвижными опорами. При этом линейное удлинение трубопровода на этом участке не должно превышать компенсирующую способность компенсатора. С обеих сторон на расстоянии 1.5 - 2
DN от компенсатора должны быть установлены направляющие (скользящие) опоры.

Компенсатор сильфонный неразгруженный предназначен для компенсации температурного удлинения прямолинейных участков водяных тепловых сетей с температурой теплоносителя до 2000С , а также на трубопроводах насосных, водонагревательных установок, тепловых пунктов потребительских и других сооружений тепловых сетей.
Компенсатор сильфонный применяется во всех отраслях машиностроения, нефте- газо- добычи и переработки, тепловых сетях и строительстве многоэтажных зданий и транспортных средствах. Он способен работать в самых жестких условиях с температурами рабочих сред от - 2400 до 10000С и воспринимать рабочие давления от Вакуума до 100 атм, в зависимости от конструкции и условий работы.
Компенсаторы состоят из одного или двух сильфонов –тонкостенных гофрированных оболочек из антикоррозионной нержавеющей стали; патрубков из мало углеродистой стали, служащих для присоединения компенсаторов к трубопроводу; защитного кожуха из листовой малоуглеродистой стали, закрепленного на стойках винтами.
Прямолинейный участок трубопровода между неподвижными опорами при изменении температурного режима тепловой сети получает некоторое приращение своей длинны за счет температурного расширения материала трубопровода. Возникающие при этом напряжения, растяжения или сжатия могут привести к изгибу труб или их разрушению.
Гофры сильфонов установленного на этом участке компенсатора, упруго деформируясь, воспринимают в пределах компенсирующей способности изменения длины участка трубопровода, вызванное температурным расширением.
Устройство и назначение компенсационных устройств

Компенсационные устройства применяются в трубопроводах тепловых сетей с целью компенсации температурных деформаций. Компенсационные устройства применяются при канальной, бесканальной, наземной и надземной прокладках трубопроводов. Компенсационные устройства надежны, долговечны и не требуют обслуживания при эксплуатации.
Для компенсации температурных деформаций трубопроводов при заполнении горячей водой в процессе ввода тепловой сети в эксплуатацию применяются стартовые компенсаторы. Основным элементом стартового компенсатора является осевой сильфонный компенсатор, установленный в два защитных кожуха, которые свариваются между собой после заполнения трубопроводной системы горячей водой. Основным элементом компенсационного устройства является осевой сильфонный компенсатор, установленный в защитный кожух, который обеспечивает защиту сильфона от поперечных усилий, изгибающих и крутящих моментов, а также от механических повреждений и попадания грунта между гофрами.

Сильфон компенсатора – тонкостенная гофрированная оболочка или камера с гофрированной (волнообразной) боковой поверхностью способная совершать значительные перемещения под действием давления, внешних и внутренних сил. 
Сильфоны изготавливают из латуни (обычно полутомпака), фосфористой и бериллиевой бронзы и нержавеющей стали. Наиболее широко Сильфоны применяют в пневмо- и гидроавтоматике в качестве чувствительных элементов, реагирующих (расширением или сжатием, подобно пружине) на изменение давления газа или жидкости, действующего на дно Сильфона (например, в датчиках температуры, давления), а также в качестве гибких соединений трубопроводов, компенсаторов температурных удлинений, упругих разделителей сред и т. п. Стенки сильфона для работы при больших разностях давлений и в агрессивных средах изготовляют многослойными.

Линзовый компенсатор круглого сечения изготавливается из линз и полулинз сваренных в вершинах волны. Линзовый компенсатор является достаточно жесткими для сдвигового и углового перемещений, так как при изготовлении линз применяются материалы с толщиной от 3 до 10 мм  из особых сталей и сплавов для достижения требуемых эксплуатационных показателей, благодаря этому линзовый компенсатор находит широкое применение при необходимости компенсации в осевом направлении в трубопроводаж с большим рабочим давлением и температурой. Линзовые компенсаторы применяются  в нефтеперерабатывающей, химической и газовой промышленности обеспечивая компенсацию температурного удлинения корпусов теплообменного и газотурбинного оборудования. Линзовые компенсаторы изготавливаются с внутренним диаметром до 4000 мм и в зависимости от конструкции состоят из одной, двух, трех и более линз (линзовый, двухлинзовый, трехлинзовый, четырехлинзовый и т.д.). По способу монтажа круглые линзовые компенсаторы разделяются на приварные и фланцевые: Приварной линзовый компенсатор применяться для жесткого монтажа компенсатора в трубопроводе путем сварки конца трубопровода с концевыми патрубками компенсатора, либо приварки линзы имеющей меньшую толщину к элементам трубопроводной арматуры. Такой вид крепления наиболее распространен и обеспечивает надежное герметичное соединение с трубопроводом; Фланцевый линзовый компенсатор применяется для монтажа компенсатора к ответному фланцу трубопровода. Такой вид монтажа позволяет обеспечить разъемное присоединение компенсатора к трубопроводу.
Коменсатор линзовый прямоугольного сечения применяется для компенсации всех видов перемещений (осевых, сдвиговых, угловых) в паропроводах, газопроводах, воздухопроводах прямоугольного сечения. Линзы компенсатора изготавливаются в виде V- или U- образной волны из  нержавеющие или углеродистые стали. По способу монтажа прямоугольные линзовые компенсаторы разделяются на приварные и фланцевые: Приварной линзовый компенсатор применяться для надежной фиксации компенсатора к трубопроводу прямоугольного сечения путем приварки конца трубопровода к патрубкам компенсатора, или приваркой самой линзы к трубопроводу. Такой вид крепления обеспечивает надежное и герметичное присоединение компенсатора; Фланцевый линзовый компенсатор прямоугольного сечения применяется при необходимости монтжа компенсатора к ответному фланцу трубопровода. Такой вид крепления позволяет обеспечить разъемное присоединение компенсатора к трубопроводу и быструю его замену или демнтаж, в случае неоходимости.

Металлорукав (рукав металлический) – компенсатор, представляющий из себя металлическое высокоэластичное герметичное соединение сильфонного типа бесшовное или продольносварное, в металлической оплетке или без нее и снабженное концевой арматурой, предназначен для жидкостей и газообразных сред, используемых в самых различных условиях.
Используются: в нефтегазовой, судостроительной, металлургической, автомобильной и химической областях, на предприятиях военно-оборонного комплекса, а так же текстильной и пищевой промышленности.
Сильфонные шланги применяются для транспортировки жидкостей и газов, компенсации температурных и монтажных деформаций жестких трубопроводов, изолирования вибрационных нагрузок от работающего оборудования и потока транспортируемой среды, используется в самых различных условиях. Металлорукава используют в таких рабочих и окружающих средах как: воздух, вакуум, вода, природный газ, спирт этиловый, нефтепродукты, газообразный и жидкий азот, газообразный кислород. Условный внутренний диаметр до 600 мм. Типы присоединений по требованию заказчика к концам рукавов может привариваться присоединительная арматура для разъемного соединения. Допускается при необходимости по требованию и согласованию с заказчиком приварка специальной присоединительной арматуры, разработанной по эскизам заказчика.
Длина рукавов определяется заказчиком, исходя из требований по монтажу рукавов. Для соответствия рукавов в сборе требованиям технических условий длина свободной гибкой части рукава должна быть не менее 250 мм.  Температура рабочих сред от - 270°С до +400°С в общем случае и до +800°С в специальном исполнении. Рабочая среда: вода (конденсат), нефтепродукты, воздух, пар и другие среды. Максимальное рабочее давление 25 МПа (под Рраб следует понимать наибольшее рабочее давление транспортируемой среды, при котором обеспечивается заданный режим эксплуатации) Рукава не разрушаются при внутреннем статическом давлении менее Рразр=Кразр•РN, где Кразр = 4 - коэффициент запаса прочности. Материальное исполнение. Гофрированная оболочка изготавливается из стали 1.4541, 14571 или 1.4404 по DIN 17441 (аналог 08X18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 04X17НI3M2 по ГОСТ 5632) либо другой материал по требованию Заказчика. Материалом для оплетки служит сталь 1.4301 по DIN 17440 (аналоги 08Х18Н10 по ГОСТ 5632). Наружные стаканы изготавливаются из сталей типа 12X18Н9 по ГОСТ 5632. Присоединительная арматура изготавливается из сталей типа 12X1810Т по ГОСТ 5632. Для присоединительной арматуры допускается использование углеродистых сталей.

Тканевый компенсатор изготавливается прямоугольного или круглого сечения из жаропрочных, химически стойких материалов применяется для герметичной компенсации движения трубопровода и защиты подвижных агрегатов от воздействия пыли, влаги и других нежелательных факторов окружающей среды. Для газо-, пыле- воздуховодов, где низкие давления и большие рабочие перемещения. Тканевые компенсаторы, способны улавливать и компенсировать малейшие движения трубопроводов вследствие низкой жесткости тканей. Тканевый компенсатор представляет из себя специальные гибкие соединения, использумые для уменьшения напряжения в трубопроводах путем поглощения движений, вызванных температурными изменениями, а также компенсацией отклонений от оси примыкающих воздуховодов и иного оборудования. Они также выступают в роли виброизолирующего устройства, поглотителя шоковых воздействий.